生产锻件时气体对锻件质量的影响_锻件资讯

气体对成品钢的性能的影响，与其存在形式有关。氧和氮在钢中主要是以各种氧化物和氮化物的形式存在，所以它们对锻件的性能的影响主要决定于这些化合物即非金属夹杂物的形状、尺寸和分布状态。氢是钢中危害最大的气体。残留于固体钢中的氢是造成白点的主要原因，而且还使钢产生“氢脆”现象。产生“氢脆”现象的氢的极限含量约为0.5PPM，比产生白点的氢的极限含量2~3PPM要小得多。所以尽管通过真空处理等方法使氢含量降低，消除了白点，但是氢脆问题并没有解决，而氢脆对大锻件也是一个重要的问题。
气体对钢锭质量的影响是更为重要的，这当然也影响到锻件的质量。

出钢温度下，钢液中的气体含量大大地高于气体在固体钢中的溶解度，所以，钢锭凝固时，大量析出氢、氮和一氧化碳等气体。根据有关资料显示，1200公斤的钢锭在凝固过程中析出的气体可达2~9厘米/100克，大型钢锭析出的气体就更可观了。一般认为，钢锭中常见的偏析条纹（A偏析和过渡偏析）和疏松与气体的析出过程密切相关。不能排出锭外而又不能溶入钢中的气体则以气泡缺陷的形式存在于钢锭中。