不锈钢锻件的表面强化技术

       1.不锈钢锻件刷镀表面强化技术

       刷镀同电镀一样也是一种金属电沉积的过程。刷镀时，镀笔接直流电源正极，锻件接负极，把沾有电解液的阳极包套在锻件表面作相对运动，此时阳极和阴极都处在镀液中，接收盘回收刷镀液，并不断供给阳极电解液，镀液中的金属离子在锻件件表面被还原成金属镀层。

刷镀具有以下特点：

       1)设备简单（包括电源、镀笔、镀液及泵、回转台等）、工艺灵活、操作方便。

       2)可对大的锻件进行局部电镀。

       3)操作安全，对环境污染小，生产率高。

       4)镀层结合强度高。在钦、铝、铬、铜、高合金钢和石墨上也有很好的结合强度。

       刷镀工艺过程：表面预加工、清洗脱脂及除镑、电净处理、活化处理、镀底层、镀尺寸镀层和工作镀层、镀后清洗及涂上防锈液。试验表明，刷镀用于热作模具，会使模具表层具有良好的红硬性、耐磨性和抗氧化能力，提高模具寿命50%～200%;刷镀用于冷作模具，会使模具表层有高的硬度和良好的抗粘着性能，可大幅度提高冷作模具的寿命。

       一般的电刷镀层是晶体的，如果采用特殊镀液获得非晶态镀层，可使镀层具有优异的物理、化学和力学性能，可大大提高锻件的使用寿命。

       2.不锈钢锻件化学镀表面强化技术

       将锻件放于化学镀液中，金属离子通过获得由镀液中化学反应产生的电子，在其表面还原沉积形成镀层。通过化学镀可以获得单一金属镀层、合金镀层、复合镀层和非晶态镀层。

       化学镀是一个无外加电场的电化学过程。其优点是：设备简单、操作方便；均镀能力和深镀能力好，具有良好的仿形性（即在形状复杂的模具表面上获得均匀厚度的镀层）；镀层致密，与基体结合良好，锻件无变形。化学镀已在多种锻件上获得应用，提高了锻件的使用寿命，并对报废锻件热磨损超差不太大时，热裂纹不太深时，起着修复作用，从而获得良好的经济效益。

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