链轮锻件

产品介绍

车轮锻件-链轮锻件   锻件-知名品牌









产品属性

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品牌：永鑫生锻造

材料材质：碳钢+合金钢+不锈钢，等

工艺类型：自由锻+模锻 等

材料原始形态：铸锭+钢坯

变形温度：热锻

重量：100-300000KG

后续加工：有

表面处理：调质+淬火

加工贸易形式：来图加工（可按客户定制材质化学成分、图纸尺寸、技术要求生产）

打样周期：4-7天

加工周期：5-10天

大加工能力：直径100mm-6000mm

是否外贸：是

产地：山西









 30吨以下各类锻件均可自由锻造，定制自由锻件、材质锻件等。




产品可按客户图纸尺寸、材质化学成分定制、自由锻造、模锻、热处理、精加工、成品同步完成。




参数介绍：

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现货批发链轮锻件【杨英杰：13283506666】




链轮锻件是锻件的一种分类，主要使用于门方式起重机-桥式起重机-矿山机械等。常用材质有:45钢、42CrMo等。




45钢 

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45钢是GB中的叫法，也叫“油钢”。市场现货热轧居多；冷轧规格1.0~4.0mm之间。




中文名 45号钢

JIS名称 S45C 

ASTM名称 1045 

别 称 油钢 

冷轧规格 1.0~4.0mm 

碳含量 0.42~0.50%




特性




常用中碳调质结构钢。该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。适合于氢焊和氩弧焊，不太适合于气焊。焊前需预热，焊后应进行去应力退火。




正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。该钢经调质处理后，其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢，但该钢淬透性较低，水中临界淬透直径为12~17mm，水淬时有开裂倾向。当直径大于80mm时，经调质或正火后，其力学性能相近，对中、小型模具零件进行调质处理后可获得较高的强度和韧性，而大型零件，则以正火处理为宜，所以，此钢通常在调质或正火状态下使用。

液相线温度1495℃左右，碳含量0.42~0.50%。




参考对应钢号：中国GB标准钢号45；日本JIS标准钢号S45C/S48C；德国DIN标准材料钢号1.0503；德国DIN标准钢号C45；英国BS标准钢号IC45/080A47；法国AFNOR标准钢号CC45；法国NF标准钢号C45；意大利UNI标准钢号C45；比利时NBN标准钢号C45-1；瑞典SS标准钢号1650；西班牙标准钢号F.114；美国AISI/SAE标准钢号1045；国际标准化组织ISO标准钢号C45E4。




力学性能

正火：850 　；

淬火：840 　；

回火：600 　；

抗拉强度：不小于600Mpa 　；

屈服强度：不小于355Mpa 　；

伸长率：16[1]  % 　；

收缩率：40% 　；

冲击功：39J 　；

钢材交货状态硬度[1]  ：

热轧钢：≤229HB

退火钢：≤197HB

成分编辑

主要成分为 Fe（铁元素），且含有以下少量元素：

C：0.42~0.50%

Si：0.17~0.37%

Mn：0.50~0.80%

P： ≤0.035%

S： ≤0.035%

Cr：≤0.25%

Ni：≤0.25%

Cu：≤0.25%[1] 

密度7.85g/cm3，弹性模量210GPa，泊松比0.269。




处理方法




热处理

推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600。

1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（高可达HRC62)为合格。

实际应用的高硬度为HRC55（高频淬火HRC58)。

2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。




渗碳处理

45号钢管

一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度(HRC58－－62)，芯部硬度低，耐冲击。

如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35%从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。




加工处理规范

冷压毛胚软化处理规范：温度740~760℃，保温时间4~6h，以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤600℃，出炉空冷，处理前硬度≤197HBS，处理后硬度≤156HBS。

正火规范：正火温度850-870℃，正火后硬度170-217HBS。

调质处理规范：淬火温度840±10℃，水冷淬火；回火温度600±10℃，出炉空冷。




执行标准中

GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理温度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa

GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度≥600MPa，屈服强度≥355MPa，伸长率≥16%，断面收缩率≥40%，冲击功为39J。




处理要求

45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间；

45钢淬火硬度在HRC55~58之间,极限值可达HRC62；

45钢要放置15-20天才能使用,是因为要进行时效处理,使钢的性能稳定下来，

实际应用的高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。




45钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理 。

1. 45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（高可达HRC62）为合格。

实际应用的高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。




2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。




45钢的应用：

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45号钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45#钢优越的机械性能，常将45#钢表面淬火（高频淬火或者直接淬火），这样就能得到需要的表面硬度。







合作伙伴

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